धातु पर लेजर वेल्डिंग लगाने के टिप्स

वर्तमान में, धातु वेल्डिंग के क्षेत्र में हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।पारंपरिक वेल्डिंग क्षेत्र में, पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में लेजर वेल्डिंग की गति पांच गुना से अधिक होने के कारण 90% धातु वेल्डिंग को लेजर वेल्डिंग द्वारा बदल दिया गया है, और वेल्डिंग प्रभाव पारंपरिक आर्गन आर्क वेल्डिंग और परिरक्षित वेल्डिंग से कहीं अधिक है।एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसे अलौह धातुओं की वेल्डिंग में लेजर वेल्डिंग से पारंपरिक वेल्डिंग विधि का लाभ होता है।बेशक, वेल्डिंग धातु सामग्री के संदर्भ में, हाथ से चलने वाली लेजर वेल्डिंग मशीनों में भी कुछ सावधानियां हैं।

पहला कदम यह जांचना है कि शटर रिफ्लेक्टर साफ है, क्योंकि उपयोग के दौरान अशुद्ध लेंस क्षतिग्रस्त हो सकते हैं, जो अंततः अप्राप्य विफलता का कारण बनेगा।जब लेजर पूरी तरह से ट्यून होने के बाद जाने के लिए तैयार हो।लेजर वेल्डिंग तकनीक के विकास के साथ, हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग तकनीक परिपक्व हो रही है और इसका उपयोग कई औद्योगिक क्षेत्रों में किया गया है।हालांकि, दैनिक उत्पादन और उपयोग की प्रक्रिया में, विभिन्न कारणों से अभी भी कुछ मुद्दे होंगे।इसलिए, कार्यकुशलता को प्रभावित करने वाले इन मुद्दों को नियंत्रित करना और हल करना सर्वोच्च प्राथमिकता है।आमतौर पर, हम घटना और नियंत्रण चर के माध्यम से समस्या का कारण निर्धारित करते हैं।

सामान्य तौर पर, खराब प्रदर्शन के दो कारण होते हैं:
1. यदि सामग्री के प्रसंस्करण में कोई समस्या है, तो वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए दोषपूर्ण सामग्री को बदला जाना चाहिए।
2. तकनीकी मापदंडों की स्थापना के लिए वेल्डेड उत्पाद के अनुसार समान घटकों के निरंतर परीक्षण और परीक्षण के परिणामों के आधार पर चर्चा की आवश्यकता होती है।

इसके अलावा, लेजर वेल्डिंग के कई फायदे हैं जो पारंपरिक वेल्डिंग से मेल नहीं खा सकते हैं:
1. सुरक्षा।टार्च नोज़ल धातु के संपर्क में आने पर ही काम करना शुरू करेगा, गलत संचालन के जोखिम को कम करेगा, और वेल्डिंग टॉर्च के टच स्विच में आमतौर पर एक तापमान संवेदन कार्य होता है, जो अधिक गर्म होने पर स्वचालित रूप से काम करना बंद कर देगा।
2. किसी भी कोण वेल्डिंग को पूरा किया जा सकता है।लेजर वेल्डिंग न केवल पारंपरिक वेल्ड के लिए कुशल है, बल्कि जटिल वेल्ड, बड़ी मात्रा में वर्कपीस और अनियमित आकार के वेल्ड में अत्यधिक उच्च अनुकूलन क्षमता और वेल्डिंग दक्षता भी है।
3. लेजर वेल्डिंग कारखाने में एक स्वच्छ कार्य वातावरण बनाए रखने में मदद कर सकता है।लेजर वेल्डिंग में कम छींटे और अधिक स्थिर वेल्डिंग प्रभाव होता है, जो कारखाने के अंदर प्रदूषण को कम कर सकता है और स्वच्छ कार्य वातावरण सुनिश्चित कर सकता है।

हालाँकि, लेज़र वेल्डिंग की वास्तविक अनुप्रयोग प्रक्रिया में कुछ आवश्यकताएँ भी होती हैं, जैसे कि लेज़र वेल्डिंग उपकरण के लिए अधिक अनुकूल डिज़ाइन को अपनाना, और शीट मेटल उत्पादन प्रक्रिया में सुधार और अनुकूलन करना।सटीकता और स्थिरता गुणवत्ता को संसाधित करने के लिए लेजर वेल्डिंग में अपेक्षाकृत उच्च आवश्यकताएं हैं।यदि आप लेजर वेल्डिंग के फायदों को पूरा खेलना चाहते हैं, लागत कम करें और दक्षता में सुधार करें, तो वास्तविक उत्पादन में शीट धातु या अन्य धातुओं की उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करना आवश्यक है।जैसे उत्पाद डिजाइन, लेजर कटिंग, स्टैम्पिंग, बेंडिंग, लेजर वेल्डिंग इत्यादि, वेल्डिंग विधि को लेजर वेल्डिंग में अपग्रेड करना, कारखाने की उत्पादन लागत को लगभग 30% कम कर सकता है, और लेजर वेल्डिंग अधिक उद्यमों की पसंद बन गई है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु लेजर वेल्डिंग की कठिनाइयाँ:
1. एल्यूमीनियम मिश्र धातु में हल्के, गैर-चुंबकीय, कम तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, आसान बनाने आदि की विशेषताएं हैं, इसलिए यह वेल्डिंग के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।स्टील प्लेट वेल्डिंग के बजाय एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग संरचना के वजन को 50% तक कम कर सकता है।
2. एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग छिद्रों का उत्पादन करना आसान है।
3. एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्ड का रैखिक विस्तार गुणांक बड़ा है, जिससे वेल्डिंग के दौरान विरूपण होने की अधिक संभावना है।
4. एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग के दौरान थर्मल विस्तार होने का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप थर्मल दरारें होती हैं।
5. एल्यूमीनियम मिश्र धातु को लोकप्रिय बनाने और उपयोग करने में सबसे बड़ी बाधा वेल्डेड जोड़ों की गंभीर नरमी और कम ताकत गुणांक है।
6. एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह एक आग रोक ऑक्साइड फिल्म (A12O3 का पिघलने बिंदु 2060 डिग्री सेल्सियस) बनाने के लिए आसान है, जिसके लिए एक शक्ति-गहन वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
7. एल्यूमीनियम मिश्र धातु में उच्च तापीय चालकता (स्टील की लगभग 4 गुना) होती है, और उसी वेल्डिंग गति के तहत, वेल्डेड स्टील की तुलना में गर्मी इनपुट 2 से 4 गुना भी होता है।इसलिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग के लिए उच्च ऊर्जा घनत्व, कम वेल्डिंग गर्मी इनपुट और उच्च वेल्डिंग गति की आवश्यकता होती है।